常州影響熱鍍鋅鋼格板的鋅層依附性的因素

  熱鍍鋅鋼格（gé）板產品本身就具有較強的防腐防鏽能力，鍍鋅層（céng）具有阻擋（dǎng）作用，對基體起到（dào）電化學防護作用。我們為了加強熱鍍鋅鋼（gāng）格板的抗腐蝕特性，安平（píng）縣尚貝絲（sī）網製品有限（xiàn）公司找出了（le）影響熱鍍（dù）鋅層依附力的因素，有效的（de）維（wéi）護（hù）保養能（néng）延（yán）長熱鍍鋅鋼格板的使用壽命。
　　熱鍍鋅鋼格板通常（cháng）用低碳扁鋼來作為基體（tǐ），其（qí）中鋼基含（hán）量較高，事實證明鋼（gāng）基含量高會導（dǎo）致灰白色鍍層的出現，從而降低鍍鋅層的依附性。依據齧合原理，提高圓板表麵的粗糙程度也（yě）可以加強鍍鋅層的依（yī）附性，然而事實證明（míng），如果鋼格（gé）柵基體表麵（miàn）粗糙不平，會帶來嚴重的液壓（yā）油、潤滑油以及鐵粉等物質的殘留，從而影響鍍鋅層（céng）的依附性，甚至加快鍍鋅層出現裂紋、脫落等現象。因此，在使用（yòng）過程（chéng）中（zhōng）應該及時采取清潔維護措施，避免物質的過度殘留。
　　熱鍍鋅格（gé）板的基體扁鋼表麵（miàn）的殘留物質包括：油脂類(軋製油、潤 油、液壓油等)和細小的固體顆（kē）粒(鐵粉（fěn）、灰塵等（děng）)。我們通常采取的（de）措施隻是清除基體表麵的殘留（liú）油脂類物質和氧化物，還無（wú）法達到對固體顆（kē）粒的清潔作用。當原料表麵清潔度低於清潔能（néng）力時，基體表麵（miàn）就會有剩餘的殘留物質存（cún）在。而（ér）剩餘的殘留物質總量大於鍍（dù）鋅的最大允許範圍時，就會引起鍍鋅層出現（xiàn）裂紋、甚至脫落的現象。
　　鋅液溫度升高會加快鐵、鋅原子的擴散速度，提高（gāo）鐵在鋅液中的溶解度，那麽鋼格柵基（jī）體中鐵的含量（liàng）就會減少，而鋅（xīn）液中（zhōng）鐵（tiě）的絕對（duì）含量變高，同時降低鋅液中鋁的有效含量，這（zhè）樣就會導致鍍鋅層難以形成，降低其粘合（hé）性。事實證明，鋅液溫（wēn）度小於480℃時（shí），鐵的（de）損失就會隨鋅液溫度的升高而呈直線式（shì）上升，給鍍鋅層的粘（zhān）合性帶來嚴重影響，今進而影響（xiǎng）鍍鋅格柵板的使用壽命。因此，鋅液溫度應該控製在475℃之下。
　　鍍鋅（xīn）的時間段應理解為鋼格基體進入鋅液到離開之後，鍍鋅層冷卻至（zhì）鐵、鋅原子不會進行（háng）較長距離的擴散為止。在鍍鋅過程中，中間層形成（chéng）以後，為防止鋅、鐵原（yuán）子的進一步擴散，應盡快冷卻鍍鋅層，使鋅、鐵原子的擴散能力盡快市區。所以，在製作熱鍍鋅（xīn）鋼格柵的過程中，應盡量注意到這些問題，從而（ér）提高鍍鋅層的依附性，加強熱鍍鋅鋼（gāng）格柵的（de）抗（kàng）腐蝕能力。
　　其實影響熱（rè）鍍（dù）鋅鋼格板鍍鋅層依附性的因素有很多（duō），以上內容也僅僅是對其中一部分因素的分析。在實際製作生產過程中，應該不斷積累經驗，盡可能（néng）發現更多的影響因素（sù），來（lái）提高熱鍍鋅鍍層（céng）的依附性，從而加強（qiáng）熱鍍鋅鋼格板的抗腐蝕特性。