重慶（qìng）影響（xiǎng）熱鍍鋅鋼格板的鋅層依附性的因素（sù）

  熱鍍（dù）鋅鋼（gāng）格板產品本身就具有較強的防腐防鏽能力（lì），鍍鋅層具有阻擋作用，對基體起到電化學防護作用。我們為了加強熱鍍鋅鋼格（gé）板的抗（kàng）腐蝕特性，安平縣尚貝絲（sī）網（wǎng）製品有限公（gōng）司找出了影（yǐng）響熱鍍鋅層依附力的因素，有效的維護保養能（néng）延長（zhǎng）熱鍍鋅鋼格板的使用壽命。
　　熱鍍鋅鋼格板通常用低碳（tàn）扁鋼來作為基體，其中鋼（gāng）基含量較高，事（shì）實證明（míng）鋼（gāng）基含量高會導（dǎo）致灰白色鍍層的（de）出現，從而降低鍍鋅層（céng）的依附性。依據（jù）齧合原理，提（tí）高（gāo）圓板表麵的（de）粗糙（cāo）程度也可以加強（qiáng）鍍鋅（xīn）層的依附性，然而事實證明，如果鋼格柵基體（tǐ）表麵粗糙不平，會帶來嚴重的液壓油（yóu）、潤滑油以及（jí）鐵（tiě）粉等物質的殘留，從而影響鍍鋅層的依附性，甚至加快鍍鋅層出現裂紋、脫落等（děng）現象。因（yīn）此，在（zài）使用過程中應該及（jí）時采取清（qīng）潔維護措（cuò）施，避免物質的過（guò）度殘留。
　　熱鍍鋅格板的基（jī）體扁鋼表麵（miàn）的（de）殘留物質包括：油脂類(軋製油、潤 油、液（yè）壓油等)和細小的固體顆粒(鐵（tiě）粉、灰塵等)。我們通（tōng）常采（cǎi）取的措施隻是清除基體表麵的（de）殘留油脂（zhī）類物質和氧化物，還無法（fǎ）達到對固體顆粒的清潔作（zuò）用。當原料表麵清潔度低於清（qīng）潔能力（lì）時，基體（tǐ）表麵（miàn）就會有剩餘的殘留物質（zhì）存在。而剩餘的殘留物質總量（liàng）大（dà）於鍍（dù）鋅的（de）最大允許範圍時，就會引起鍍鋅層出現裂紋、甚至（zhì）脫落的現象。
　　鋅液溫度升高會加快鐵、鋅原（yuán）子的擴散速度，提高鐵在鋅液中的溶解度，那麽鋼格柵基體中鐵的含量就會減少，而鋅（xīn）液中鐵的絕對含量變高（gāo），同時降低鋅液中鋁的有效含量，這樣就會導致鍍鋅層難以形成，降低其粘合性。事實證明，鋅液（yè）溫度小於480℃時，鐵的損失就（jiù）會隨鋅液溫度的升高而呈直線式（shì）上升，給鍍鋅層的粘（zhān）合（hé）性帶來嚴重影響，今進而（ér）影響鍍鋅（xīn）格柵板的使（shǐ）用壽命。因此，鋅（xīn）液溫度應該控製在475℃之下。
　　鍍鋅的時（shí）間段應理解為鋼格基體進入（rù）鋅液到離開之後，鍍鋅層冷卻至鐵、鋅原子不會（huì）進行較長距離的擴散為（wéi）止。在鍍鋅過程中，中間層形成以（yǐ）後，為防止鋅、鐵原（yuán）子的進一（yī）步擴散，應盡快冷卻鍍鋅層，使鋅、鐵原子的擴散能（néng）力盡快市區。所以，在製作熱鍍鋅鋼格柵的過程中，應盡量注意到這些問題，從而提（tí）高鍍鋅層的依附性，加強熱鍍鋅鋼格柵的抗腐蝕能力。
　　其實影響熱鍍鋅鋼格板鍍鋅層依附性的因素有很多，以上內容也僅僅是（shì）對其中一部分因素的分析。在實際製作生產（chǎn）過程中，應該不斷積累經驗，盡可能發（fā）現更多的影響因素，來提高熱鍍鋅鍍層的依附性，從（cóng）而加強熱（rè）鍍（dù）鋅鋼格板的抗腐（fǔ）蝕（shí）特性。