貴陽影響（xiǎng）熱鍍鋅鋼格板的鋅層依附性的因素

  熱鍍鋅（xīn）鋼格（gé）板產品本身就具有較強的防腐防鏽能力（lì），鍍鋅層具有阻擋作用，對基體（tǐ）起到電化學防護作用。我們為了加強熱鍍鋅（xīn）鋼格板的抗腐蝕特性，安平縣尚貝絲網製品（pǐn）有限公司找出了（le）影響熱鍍鋅層依附（fù）力的因素，有效的維護保養能延長熱鍍鋅鋼格板的使用壽命。
　　熱鍍鋅鋼格板通常用低（dī）碳扁鋼來（lái）作為基體，其中鋼基含量較（jiào）高，事（shì）實證（zhèng）明鋼基含量高會導致灰白色鍍層的出現（xiàn），從而降（jiàng）低鍍（dù）鋅層（céng）的依附性。依據齧合原理（lǐ），提高圓板表麵的粗糙程度也可（kě）以加強鍍鋅層的依附性，然（rán）而事（shì）實證明，如果鋼格柵基體表麵粗糙不平，會帶來嚴重（chóng）的液壓油、潤滑油以及鐵粉（fěn）等物質的殘留，從而影（yǐng）響鍍鋅層的依（yī）附性，甚至加快鍍鋅層出現裂紋、脫落等現象。因此，在（zài）使用過程中應該及時采取清（qīng）潔維護措施，避免物質的過度殘留。
　　熱鍍鋅格板的基（jī）體扁鋼（gāng）表麵的殘留物質包括：油脂（zhī）類(軋製油、潤 油、液壓油等)和細小的固體顆粒（lì）(鐵粉、灰塵等（děng）)。我們通常采取的措施隻是清除基體表麵的殘留油脂類物質和氧化物，還無法達到對固體顆粒的清潔作用。當原料表麵清潔度低於清潔能力時，基體表麵就會有剩餘（yú）的殘留物（wù）質存在。而剩餘的殘留物質總量大於鍍鋅的最大允許範圍時，就會引起鍍鋅層出現裂紋、甚至脫落的現象。
　　鋅液溫度升高會加快鐵、鋅原子的擴散（sàn）速度（dù），提高鐵在鋅液中的（de）溶解（jiě）度，那麽鋼格柵基體中（zhōng）鐵的含量就會（huì）減（jiǎn）少，而鋅液中鐵（tiě）的絕對含量變高，同時降低鋅液中鋁的有效含量，這樣就會導致鍍鋅層難以形成，降低其粘（zhān）合性。事實證明，鋅液溫度小（xiǎo）於480℃時，鐵的損失就會隨鋅液溫度的升高而呈直線式上升，給鍍鋅層的粘合（hé）性帶來嚴重影響，今進而影響鍍鋅格柵（shān）板的使用壽命。因此，鋅液溫度應該（gāi）控製在475℃之下。
　　鍍鋅的時間段應理解為鋼格基體進入鋅液到離開之後，鍍鋅層冷（lěng）卻至鐵、鋅原子不會進行較長距離的擴散為止。在鍍鋅過程（chéng）中，中間層形成以（yǐ）後，為防止鋅、鐵原子的進一步擴散，應盡快冷卻（què）鍍鋅層，使鋅（xīn）、鐵原子的擴散能力盡快市區。所以，在製作（zuò）熱鍍鋅鋼格柵的過程中，應盡量注意到（dào）這些問題（tí），從而提高鍍鋅層的依附性，加強熱鍍鋅鋼格柵（shān）的（de）抗腐蝕能力。
　　其實影響熱鍍鋅鋼格板鍍鋅層依附性的因素有很多，以上內容也僅僅是對其中一部分因素的分析。在實際製（zhì）作生產過程中，應該不斷積累經驗，盡可能發現更多的影響因素，來提高熱鍍鋅鍍層的依附性，從而加強熱鍍鋅鋼格板的抗腐蝕特性。