呼和浩特影響熱鍍鋅鋼格板的鋅層依附性的因素（sù）

  熱鍍鋅鋼格板產品本身就具有較強的（de）防腐防鏽能力，鍍（dù）鋅層具有阻擋作用，對（duì）基體起到電化學防護作用。我們為了加強（qiáng）熱鍍鋅鋼格板的抗腐蝕特性，安平縣尚貝絲網製品（pǐn）有（yǒu）限公司找出了影響熱鍍鋅層（céng）依附力的因素（sù），有效的維護保養能延長熱鍍鋅鋼（gāng）格板的使用壽命。
　　熱鍍鋅鋼格板通（tōng）常用低碳扁鋼來作為基體，其（qí）中（zhōng）鋼基含量較高，事實證明鋼基含量高會導致灰白（bái）色鍍層（céng）的出（chū）現（xiàn），從而降低鍍鋅層（céng）的依（yī）附性。依據齧合原理，提高圓板表麵的粗（cū）糙程度也可以加強鍍鋅層的依附性，然而事實證明，如果鋼（gāng）格柵基體表麵粗糙不平，會帶來嚴重的液壓油、潤滑油以及鐵粉等物質的殘留，從而影響鍍（dù）鋅層的依（yī）附性，甚（shèn）至加快鍍鋅層出現裂紋、脫（tuō）落等現象。因此，在使用過程中應（yīng）該及時采取清潔維護措施，避免物質的過度殘留。
　　熱鍍鋅格板的基體扁鋼表麵的殘留物質包括：油脂（zhī）類(軋製（zhì）油、潤 油、液壓油等)和細小的固體顆粒(鐵（tiě）粉、灰塵等)。我（wǒ）們通常采取的措施隻是清除基體表麵的殘留油脂（zhī）類物質和（hé）氧化物，還無法達到對固體顆粒的清潔作用。當原（yuán）料表麵清潔度低（dī）於清潔能力時，基體表麵就會有剩餘的殘留物（wù）質存在（zài）。而剩餘（yú）的殘留物質（zhì）總量大於鍍鋅的最大允許範圍時（shí），就會（huì）引起鍍鋅層出（chū）現裂紋、甚至脫落的現（xiàn）象。
　　鋅液溫度（dù）升（shēng）高會加快鐵、鋅原子的擴散速度，提高鐵在鋅液（yè）中的溶解度，那麽鋼格（gé）柵（shān）基體中鐵的含量就會減少，而（ér）鋅液（yè）中鐵的絕對含量變高，同時降低鋅液中鋁的有效含量，這（zhè）樣就會導致鍍鋅層難（nán）以形成，降低（dī）其粘合性（xìng）。事實證明，鋅液溫度小於480℃時，鐵的（de）損失就會隨鋅液溫度的升高（gāo）而呈直線式上升，給鍍鋅層的粘合性帶來嚴重影響，今進而影響鍍（dù）鋅格柵（shān）板的使用壽命。因此，鋅液溫度應該控製在（zài）475℃之下。
　　鍍鋅（xīn）的時間段應（yīng）理解為鋼格（gé）基體進入鋅（xīn）液到（dào）離開之後，鍍鋅層冷卻至鐵、鋅原子（zǐ）不會（huì）進行較長距離的擴（kuò）散為止。在鍍鋅過程中，中間層形成以後，為防止鋅、鐵原（yuán）子的進一步擴散，應盡快冷卻（què）鍍鋅層（céng），使鋅、鐵原子的擴散能力盡快市區。所以，在製作熱鍍（dù）鋅鋼格柵的過程中，應盡量（liàng）注意到這些問題，從而提高鍍鋅層的依附性，加強熱鍍鋅鋼（gāng）格（gé）柵的抗腐蝕能力。
　　其實影響熱鍍（dù）鋅鋼格（gé）板鍍鋅層依附性的因素有很多，以上內容也（yě）僅僅是對其中一部分因素的分析。在實際製作生產過程中，應（yīng）該不斷積累經驗，盡可能發現更多的影響因素，來提高熱（rè）鍍鋅鍍層的依附（fù）性，從而加強熱鍍鋅鋼格板的抗腐蝕特性。