寧波影響熱鍍鋅鋼格板的鋅層依附性的因素

  熱鍍鋅鋼格板產品本身就具有較強的防腐防鏽能力，鍍鋅層具有阻擋作用（yòng），對基體起到電化學防護作用。我們為了加強熱鍍鋅鋼格板的抗腐蝕特性，安平（píng）縣尚（shàng）貝（bèi）絲網製品有限公司（sī）找（zhǎo）出了影響熱鍍鋅層依（yī）附（fù）力（lì）的（de）因素，有效的維護保養能（néng）延長熱鍍鋅鋼格板的使用壽命。
　　熱鍍鋅鋼格板通常用低碳扁鋼來作為基（jī）體，其中鋼基含量較高，事（shì）實（shí）證明鋼基含量高（gāo）會導致灰白色鍍（dù）層的出現，從而（ér）降低鍍（dù）鋅層的依附性。依據齧合原（yuán）理，提高圓板表麵的（de）粗糙程度也可以加（jiā）強鍍鋅層的依附（fù）性，然而（ér）事實證明，如果（guǒ）鋼（gāng）格柵基體表麵粗糙不平，會帶來嚴重的液壓油、潤滑油以及鐵粉等物質的殘留，從而影響鍍鋅層的依附性（xìng），甚至加快鍍（dù）鋅層出現裂紋、脫落（luò）等現象。因此，在使用過程中應該及時采取清潔維護措施，避（bì）免物質的過（guò）度殘留。
　　熱鍍鋅格板的基體（tǐ）扁鋼表（biǎo）麵的殘留物質包括：油脂類(軋製油、潤 油、液（yè）壓油等)和細（xì）小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。我（wǒ）們通常采取的措施隻是清（qīng）除基體表麵的殘留油脂類物質和氧化物，還無法達到對固體顆粒的清潔作用。當（dāng）原料（liào）表麵清潔度低於清潔能力時，基體表麵就會有剩餘的殘留物質存在。而剩（shèng）餘的殘留物質總量大（dà）於鍍鋅的最大允許範（fàn）圍（wéi）時，就會引起鍍鋅層出現裂紋、甚至脫落的現象（xiàng）。
　　鋅液溫度升高會加快鐵、鋅原子（zǐ）的擴散速度，提高（gāo）鐵在鋅液中的溶解度（dù），那麽鋼格（gé）柵基體中鐵的含量就會減少，而鋅液中鐵的絕對含量變高，同（tóng）時（shí）降低鋅液中鋁的有效（xiào）含量，這樣就會導致鍍鋅層難以形成（chéng），降低其粘合性。事實證明，鋅液溫度小於480℃時，鐵的損失就會隨鋅液溫度的升高而呈（chéng）直線式上升，給鍍鋅（xīn）層的粘合性帶來嚴重影響（xiǎng），今進而影響鍍鋅格柵板的使（shǐ）用壽命。因（yīn）此，鋅液溫度應該控製在475℃之下。
　　鍍鋅的（de）時間段應理解為鋼格基體進入鋅液到離開之（zhī）後，鍍鋅層冷卻至鐵、鋅原子不會進（jìn）行較（jiào）長距離的擴散（sàn）為止。在鍍鋅過程中，中間層形成以後，為防止鋅、鐵原子的進一（yī）步擴散，應盡快冷卻鍍鋅層，使鋅、鐵原子的擴散能力盡快市區。所以，在製作熱鍍鋅鋼格柵的過程中，應盡量注（zhù）意到這（zhè）些問（wèn）題，從而提高鍍鋅層的依附性，加強熱鍍鋅（xīn）鋼格柵的抗腐蝕能（néng）力（lì）。
　　其實（shí）影響（xiǎng）熱鍍鋅（xīn）鋼格板鍍鋅層依附性的因素有很多，以上內容也僅僅是對其中一部分（fèn）因素（sù）的分析。在實際製作生產過程中，應該不斷積累經驗，盡可能發現更多的影響因素，來提（tí）高熱鍍（dù）鋅鍍層的（de）依附性，從而加（jiā）強熱鍍鋅鋼格板的抗腐蝕特性。