蘇州影（yǐng）響熱鍍鋅鋼格（gé）板的鋅層依附性的因素

  熱鍍鋅鋼格（gé）板產品本身就具有較強的（de）防腐防鏽能力（lì），鍍鋅層具有阻（zǔ）擋作用（yòng），對基體起到電化學防護作用。我（wǒ）們（men）為了加強熱鍍鋅鋼格板的（de）抗腐蝕特性，安平縣尚貝絲網製品（pǐn）有限公司找出了（le）影響熱鍍鋅層依附力的因素，有效的維護保養能延長熱鍍（dù）鋅鋼格（gé）板（bǎn）的使用壽命。
　　熱鍍鋅鋼格板通常用低碳扁鋼來作為基體，其中（zhōng）鋼基含量較高，事實（shí）證明鋼基含量高會導致灰白色鍍（dù）層的出現，從而降低鍍鋅層（céng）的（de）依附性。依據齧合原理，提高圓板表麵的粗（cū）糙程（chéng）度也可以（yǐ）加強鍍鋅層的依附性，然而事（shì）實證明，如果鋼格柵基體表麵粗糙不平（píng），會帶來（lái）嚴重的液壓油、潤滑油以及鐵粉等物質的殘留（liú），從而影響鍍鋅層的依附性，甚至加（jiā）快鍍鋅層出現裂紋、脫落等現（xiàn）象。因此，在使用過程中應該及（jí）時（shí）采取清（qīng）潔維護措施，避免物質的過度殘留。
　　熱鍍鋅格板的基體扁（biǎn）鋼（gāng）表（biǎo）麵的殘留（liú）物質包括：油脂（zhī）類(軋製油、潤 油、液（yè）壓油等)和細小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。我們通常采取的措施隻是清除基（jī）體表麵的殘留油脂（zhī）類物質和氧化物，還無法達到對固體顆粒的清潔作用。當原料表麵清潔度低於清潔能（néng）力時，基（jī）體（tǐ）表麵就會有剩餘（yú）的殘留物質存在。而剩餘的（de）殘留物質總量（liàng）大於鍍鋅的最大允許範圍時，就會引起鍍鋅層出現裂紋、甚（shèn）至脫落的現象。
　　鋅液溫度升高（gāo）會加（jiā）快鐵、鋅原子的擴散速度（dù），提高（gāo）鐵在鋅液中的（de）溶解度，那麽鋼格柵基體中鐵的含量就會減少，而鋅液中鐵的絕對含量變高，同時降低鋅液中鋁的（de）有效含量，這樣就（jiù）會導致鍍鋅層難以形成，降低（dī）其粘合性。事實證明，鋅液溫度小於480℃時，鐵（tiě）的損失就會隨鋅液溫度的升高而呈直線式上升，給鍍鋅層（céng）的粘合性帶來嚴重影響，今進而影響鍍鋅格（gé）柵板的使用壽（shòu）命。因此，鋅（xīn）液（yè）溫度應該控製在475℃之下。
　　鍍鋅的時間段應理解為鋼格基體進入鋅液到離開之後，鍍鋅層冷卻至鐵、鋅原子不會進行較長距離的擴（kuò）散為止。在（zài）鍍鋅（xīn）過程中，中間層形成（chéng）以後，為（wéi）防（fáng）止（zhǐ）鋅、鐵原子的進一步擴散，應盡快冷卻鍍鋅層，使鋅、鐵原子的擴散能力盡（jìn）快市區。所以，在製作（zuò）熱鍍鋅鋼格柵的過程中，應盡（jìn）量注意到這些問題，從而（ér）提高鍍鋅層的依附性（xìng），加強熱鍍鋅（xīn）鋼格柵的（de）抗腐蝕能力。
　　其實影響熱鍍鋅鋼格（gé）板鍍鋅層依附性的因素有很多，以上內容（róng）也僅僅（jǐn）是對其中一（yī）部分因素的分析。在實際製作生產過程中，應該不斷積累經驗，盡可能發現更（gèng）多的影響因素，來提高熱鍍鋅鍍層的依附性，從而加強熱鍍鋅鋼格板的抗（kàng）腐蝕特性。