熱鍍鋅(xīn)鋼格板(bǎn)產品本身(shēn)就具有較強的防腐防鏽能力,鍍鋅層具(jù)有阻擋作(zuò)用(yòng),對基體起到(dào)電(diàn)化學防護作用。我(wǒ)們為了加強熱鍍(dù)鋅鋼格板的抗腐蝕特性(xìng),安平縣尚貝絲網製(zhì)品有限公司找出了(le)影響熱(rè)鍍鋅層依附力的因素,有效的維護保養能延長熱鍍鋅鋼格板的使用壽命。
熱(rè)鍍鋅鋼格板通常用低碳扁鋼來作(zuò)為(wéi)基體,其中鋼基含(hán)量較高,事實證明鋼基含量高會導致灰(huī)白色鍍層的(de)出(chū)現(xiàn),從而降低(dī)鍍鋅層的依附性。依據齧合原理,提高圓板表麵的粗糙程度也可以加強(qiáng)鍍鋅層的依附性,然而事實(shí)證明,如果鋼格柵基體表麵粗糙不平,會帶來嚴重的液壓油、潤滑油以及(jí)鐵粉等物(wù)質的殘留,從而影響鍍鋅層的依附性,甚至加快鍍鋅層出(chū)現裂紋、脫落等現象。因此,在使用過程中應該及時采取清潔維護措施,避(bì)免(miǎn)物質的過度殘留。
熱鍍鋅格板的基體(tǐ)扁鋼表麵的殘留物質包(bāo)括:油脂(zhī)類(軋製油、潤 油、液壓油等)和細小的固體(tǐ)顆粒(鐵粉、灰塵等)。我們通常采取(qǔ)的措施隻是清除基體表麵的殘留油脂類物質和氧化物,還無法達到對固體顆粒的清潔作用。當原料(liào)表麵清潔度低於清潔(jié)能力時,基體表麵就會有剩餘的殘留物質存在。而剩(shèng)餘的殘留物質總量大於鍍鋅(xīn)的(de)最大允許範圍時,就會引起鍍鋅層出現裂紋、甚至脫落的現象。
鋅液溫度升高會加快鐵、鋅原子(zǐ)的擴散速度,提高鐵(tiě)在鋅液中(zhōng)的溶解度,那麽(me)鋼格柵基體中鐵的含量(liàng)就會(huì)減少,而鋅液中(zhōng)鐵的絕對含(hán)量變高,同時降低鋅液中鋁的有效含量,這樣就會導致(zhì)鍍鋅層難以形成,降低其粘合性。事實證明(míng),鋅液溫度小於480℃時(shí),鐵的損失就會(huì)隨鋅液溫度的(de)升高而呈直線式上升,給鍍鋅(xīn)層的粘(zhān)合性帶來嚴重影響,今(jīn)進而影響鍍鋅格柵板的使用壽命。因此,鋅液溫度應該控製在475℃之下。
鍍鋅(xīn)的時間段應(yīng)理解為鋼格基體進入鋅液到離開之後,鍍鋅層冷卻至鐵(tiě)、鋅原子不(bú)會進行較長距離的(de)擴散為止。在鍍鋅過程中,中間層形成以後,為防止鋅、鐵原子的進一步擴散,應盡快冷卻鍍鋅層,使鋅、鐵原子的擴散能力盡快市區。所以,在製作熱鍍鋅鋼格柵的過程中,應盡量注意到這些問題(tí),從而提高鍍鋅層的(de)依附性,加強熱鍍鋅(xīn)鋼格柵的抗腐蝕能力。
其(qí)實(shí)影響熱鍍鋅鋼格板鍍鋅層依附性的因素有很多,以上內容也僅僅是(shì)對其(qí)中一部分因素的分析。在實際(jì)製作生產過程中,應該不斷積累經驗,盡可能發現更多的影響因素,來提高熱鍍鋅鍍層(céng)的依附性,從而加強熱鍍鋅鋼格板的抗(kàng)腐蝕特性。
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